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    纖維過濾器是工業循環水處理常用方案中常用產品

    2016-1-15 18:56:35點擊:

    本設備沉降區分為上下兩部分,纖維球 過濾器主要是依據淺層沉淀理論,設置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大顆粒狀絮體,在兩層斜管之間由于水流方向發生改變 ,將會增加小顆粒絮體間的接觸機會,在流經上層斜管時,進一步提高水質,沉淀池污泥一部分回流絮凝反應池,剩余污泥部分入污泥區,污泥定期外排。 斜管清水區出水經波形多孔集水板集水,均勻分配給分配水箱,分配水箱出水進入濾池,進行過濾去除泄漏的微量懸浮物,出水經沖洗水箱進入蓄水池。該 濾池采用反射板布水,多孔板集水,濾料為石英砂反沖洗為達額定水頭損失后,自動虹吸反沖。

    纖維過濾器本身從反應 、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序,均達到全自動運行的效果。原水在進入全自動高效能凈水器時,首先進入裝置底部的 配水區,穿孔管布水的方式,確保凈水設備布水均勻,每個微孔水流以一定的流速噴出,防止絮凝污泥的沉淀。

    在反應區通過剩余污泥的循環回流,原水中的細小礬花與污泥進行充分接觸,發生絮凝反應,使水中的小礬花逐漸狀大,形成大顆粒絮狀體,為斜管 沉降創造有利條件,同時提高污泥的濃縮倍率,提高污泥區污泥含量,減少系統的自耗水率。凈水器通過前級水的壓力至后級濾池高位出水箱,出水系統采用 中間出水確保系統出水的均勻性。

    由于進行均勻布水,水流速度的降低,并緩慢進入高濃度絮凝區, 絮凝區由于污泥濃度較高,前級混合后的原水在污泥的吸附作用下,進行徹底的混 凝反應,形成, 絮狀體懸浮物在一層斜管區進行整流,并起均勻布水及導流的功能,經充分反應后絮狀水體沿二層斜管傾斜方向往上流動,進入沉降區內,進行 固液分離,沉積下來的污泥在重力作用下,沿斜管傾斜方向往下滑落,進入污泥區,滑落的礬花在導流斜管的水力作用下,被推到凈水裝置的泥斗內,而通過斜管 澄清后的水則由凈水裝置上部配

    水裝置,進入過濾室內,并由上而下通過濾料層、濾頭匯集至裝置底部的清水室,并由連通管通至裝置頂部的清水池。

    設備排泥:全自動高效能凈水器斜管區沉淀下的泥渣,經排泥閥定時排泥。

    反沖洗虹吸排污:斜管沉淀區出水經濾料層過濾一定時間后,由濾料層的運行阻力逐漸增大,過濾室水位逐漸上升,當水位上升至虹吸輔助管時, 虹吸管內空氣隨著虹吸輔助管排水,將虹吸管內空氣不斷帶走,形成負壓,最終使虹吸管內的水位接通,即形成虹吸,過濾室上室清水在清水層的靜壓及真空吸 引下迅速反沖洗,裝置內清水按照正常運行路徑反方向返回,當清水經過濾料層時即開始對濾料進行反沖洗,反洗強度通過調節虹吸排水管管口的錐形調節 板,預先設定反洗強度及反洗歷時,反沖洗歷時4~6分鐘。反洗強度為14-16l/m2.S。

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